Для одного из крупнейших производителей деревянных панелей было реализовано надежное решение для управления подачей материала конвейерных систем. Подходящая технология измерения уровня в виде ротационных сигнализаторов уровня UWT позволила оптимизировать производственные процессы на нескольких предприятиях. Проблема заключалась в том, что датчики подвергаются постоянному трению и используются в очень запыленной среде.
Для производителя деревянных панелей, МДФ, МДФ и ХДФ основное внимание при выборе оборудования уделяется производительности и доступности его систем. UWT имеет опыт работы в деревообрабатывающей промышленности и решения связанных с ней задач, и может предложить правильную технологию измерения для контроля уровня и предельного уровня — датчики, которые являются надежными, долговечными и не требуют технического обслуживания.
Два датчика должны брать на себя отключение подачи материала в случае блокировки потока материала для конвейерных систем. Из-за запыленной среды и постоянного трения материала о датчик потребовался надежный электромеханический принцип измерения. Совместно с командой UWT модульный датчик предельного уровня был сконфигурирован на месте для обнаружения потребности. А именно, ротационный сигнализатор уровня Rotonivo® RN 3000 с двойным шариковым подшипником и дополнительным уплотнением вала. Это надежно предотвращает попадание порошка в зонд. Вал соединен с двигателем через фрикционную муфту, которая защищает зонд даже при постоянном трении материала о вращающуюся лопасть.
Ротационные датчики уровня были установлены в нескольких местах для оптимизации систем транспортировки древесной щепы.
Обратитесь в Инжавтоматикасервис за консультацией